ООО Гуандун Сяовэй Нью Энерджи Технолоджи
Индустриальный парк Таймин, район Хуэйян, провинция Гуандун (150 метров к югу от Лижэнь-роуд)
ООО Гуандун Сяовэй Нью Энерджи Технолоджи
Индустриальный парк Таймин, район Хуэйян, провинция Гуандун (150 метров к югу от Лижэнь-роуд)
2025-03-03
Процесс производства призматических батарей
Призматические батареи относятся к типу батарей с алюминиевым корпусом. Они используют лазерную технологию герметизации. Технология полной герметизации алюминиевого корпуса очень зрела, и требования к техническим характеристикам материалов (например, газообразованию и расширению) невысоки. Это очень зрелый тип аккумуляторов для питания. По сравнению с двумя другими типами литиевых батарей - цилиндрическими и мешочковыми - призматические батареи имеют значительные преимущества на рынке, в том числе:
1.Высокая надежность упаковки: Призматические батареи обеспечивают надежный герметичный корпус, что повышает их долговечность и безопасность в использовании.
2.Высокая эффективность системной интеграции: Они легко интегрируются в различные системы питания, позволяя создавать компактные и мощные батарейные пакеты.
3.Относительно легкий вес и высокая энергоемкость: Алюминиевый корпус и оптимальная конструкция призматических батарей обеспечивают высокую энергоемкость на единицу массы.
4.Простая конструкция и удобное увеличение емкости: Это основной выбор для создания батарей с большой емкостью в одном элементе. Простота конструкции позволяет легко увеличивать емкость батарей путем изменения размеров или количества электродов.
5.Высокая емкость одного элемента, простая структура системы и удобное управление батареей: Благодаря высокой емкости одного элемента, конструкция батарейной системы становится проще, а управление батареей более эффективным.
Оборудование для линии производства призматических литиевых батарей
Линия производства призматических литиевых батарей является важной частью процесса производства аккумуляторов для питания. Она имеет значительное влияние на характеристики и срок службы батареи. Поэтому степень автоматизации и точность работы оборудования для производства литиевых батарей все больше привлекает внимание рынка.
Компания Xiaowei имеет очень зрелую и проверенную линию производства призматических батарей, которая получила признание на рынке. Оборудование на линии производства имеет следующие характеристики:
1.Высокая совместимость: Может быть настроено и совместимо с различными сериями продуктов по запросу клиента.
2.Модульный дизайн: Короткое время настройки, меньшее количество деталей и низкие затраты.
3.Высокая точность производства батарей: Визуальный и механический двойной метод позиционирования, который повышает точность позиционирования.
4.Ненормативная настройка полной автоматической сборочной линии: Может быть выполнена в соответствии с требованиями клиентов по различным технологическим маршрутам производства батарей.
5.Разумное расположение технологического оборудования: Экономия пространства, полная автоматизация всей линии и очень низкие затраты на рабочую силу.
6.Высокое качество производства: Реальное время контроля и мониторинга.
7.Гарантия безопасности и согласованности производства батарей: Обеспечивает безопасность и согласованность характеристик производства батарей.
Линия производства литиевых батарей используется для автоматической сборки элементов батареи после намотки или укладки призматических алюминиевых литий-ионных батарей для питания. Она состоит из следующих частей: горячая пресс - машина для тестирования, машина для сопряжения, ультразвуковая сварочная машина, сварочная машина для переходников, машина для сборки элементов, машина для нанесения пленки/горячего расплавления/клеевания, машина для предварительного точечного сварки корпуса, лазерная машина для сварки крышки.
Линия может выполнять функции горячего прессования элементов батареи, рентгеновского контроля, предварительной сварки выводов и сопряжения, сварки переходников на выводах, нанесения клея на заднюю сторону, лазерной сварки крышки, нанесения клея, сборки элементов с свернутыми выводами, нанесения клея, нанесения пленки, установки в корпус, герметичной сварки крышки и т.д., обеспечивая полную автоматизацию всего процесса.
Общее расположение оборудования разумно, оборудование компактно, весь процесс автоматически контролируется и является интеллектуальным. Каждое устройство может обеспечить функцию отслеживания, подключаться к системе MES и передавать данные в систему в реальном времени. Оборудование работает стабильно. Кроме того, наша линия производства призматических батарей уже внедрена в больших объемах на заводах зарубежных клиентов, все ее технологии проверены на практике и являются надежными.
Настраиваемая линия производства призматических литиевых батарей
При проектировании линии производства алюминиевых литиевых батарей будут разрабатываться разные проекты в зависимости от потребностей клиентов. Мы будем учитывать следующие аспекты, основываясь на проблемах, встречающихся в процессе производства, и соответствующих практиках:
1.Технология продукта: Включает размеры батареи, размеры выводов, толщину сварных швов и т.д.
2.Размеры площади завода: Разумно разместить конкретное расположение оборудования на линии производства, а также оптимизировать механизмы и т.д. Также необходимо учитывать эргономику, удобство ручной работы и возможность проведения последующего технического обслуживания.
3.Конструкция оборудования: Чем проще конструкция, тем лучше, чтобы упростить операцию.
4.Распределение тактов на линии производства: Основное внимание уделяется эффективности узких мест. Если эффективность не достигается, можно рассмотреть возможность перехода от одной станции к двум или даже нескольким станциям. Одновременно высокая безопасность и процент годности продукции также являются нашими ключевыми факторами при принятии решений.
5.Метод позиционирования продукта: Различные методы позиционирования продукта могут быть использованы в зависимости от потребностей клиентов, таких как боковое позиционирование, позиционирование на обеих сторонах и позиционирование с использованием фиксаторов.
6.Устройство против пыли: В оборудовании для сборочной линии цилиндрических батарей почти каждое устройство, требующее удаления пыли, имеет соответствующие средства удаления пыли, такие как пылесосы, щетки и т.д.
7.Контроль качества: В комплекте сборочной линии будут предусмотрены средства контроля качества, такие как CCD - контроллер, контроль толщины батареи, контроль изоляции, контроль на короткое замыкание и т.д.
8.Согласованность внешнего вида линии производства: Поддерживает эстетику всего комплекта оборудования.
Если вы заинтересованы в нашей линии производства призматических батарей, не стесняйтесь связаться с нами! Мы также предоставляем оборудование для линий производства цилиндрических и мешочковых батарей, чтобы удовлетворить ваши различные потребности в производстве батарей.
